气体腰轮流量计/罗茨流量计图片

1）腰轮气体流量计工作原理

 腰轮气体流量计属于容积式气体流量计，它具有测量准确度高、安装灵活、节省空间的特点。
 腰轮气体流量计主要由计量室、共轭转子和计数装置等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入>P出）作用下，两转子交替承受转动力矩。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构，传递到机械计数器，从而显示输出气体的累计体积量。其计量过程和工作原理如下图所示：
 

2）影响腰轮气体流量计准度因素

流量计本身零部件对计量精准度的影响

a）从原理中不难看出，影响流量计精确度的关键件主要是计量室和转子，这两种部件的加工精度直接影响到装配后的流量计计量准确度。除此之外，转子的动平衡也是关键因素，每个转子加工完毕后都或多或少存在不平衡量，而这些不平衡量一般主要影响流量计的始动流量，进而影响小流量时的计量准确度。

b）同步齿轮加工精度影响流量计的计量准确度和运行时的噪音，同步齿轮的作用是保证两个共轭转子无论转到任何角度都能保持一定的间隙。两个转子的间隙根据流量计口径的不同而变化，一般小口径的流量计保持在0.1mm左右，大口径的保持在0.4mm左右。间隙的大小直接影响计量的准确度：间隙大，气体通过间隙流失的相对较多，造成流量计计量准确度降低，然而，燃气中比较大的颗粒杂质也可以通过间隙，不对计量造成影响。反之，间隙小，通过间隙损失的气体量就少，流量计计量准确度就增大，大的颗粒杂质不易通过间隙，从而造成流量计卡表，使流量计不能正常工作。

c）标准件的选用也能影响流量计的计量准确性，标准件中最主要的就是轴承。为了降低流量计的始动流量，将轴承一端的防尘盖挑开，将轴承内部的润滑油脂洗出，因为油脂在轴承转动过程中会产生阻尼。在流量计使用过程中，采用飞溅润滑的方式对轴承润滑，使轴承及时散热，延长轴承的使用寿命。

实际安装使用操作过程中对流量计精度造成影响的因素

a）高压计量低压用气。就是将计量室安装到高压管道上，然后通过调压器调压，用气户在低压管道上用气，当低压管道的用气户用气量不大时，根据气体状态方程，在温度相差不多时，低压管道的小流量反算到高压管道流量会更小，甚至这个流量达不到流量计的始动流量。流量计不计数。所以会引起较大的计量误差。

b）不合理的管道设计可能造成较大的计量误差。

c）安装方式正确有助于提高流量计的计量准确性和延长使用寿命。流量计安装到管道上时，应保证流量计表体上的螺纹孔和管道法兰的螺孔对准，保证法兰的平行度，避免流量计承受其他外力，防止表体受力变形，使流量计卡死。开启流量计时，应先打开前阀门，然后缓慢打开后阀门，使流量计有压启动，避免由于气锤效应，气体把流量计转子冲击变形，造成流量计卡死。

以上涵盖了影响腰轮流量计计量准确度的多个因素，提高流量计精准度我们也应从以上方面入手，提高流量计的精度。

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